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工业“上分”开远跑出“加速度”

  进云南解化二甲醚厂生产车间,生产装置的轰鸣声不绝于耳,厂区内高耸矗立的甲醇精馏装置格外引人注目。近年来,为提高甲醇生产的市场份额,实现节能降耗的目标,云南解化结合市场环境和公司发展实际,先后完成了甲醇精馏三塔塔盘、醇系统节能以及高品质甲醇储存的技术改造。

  在云南解化公司二甲醚厂甲醇精馏装置改造施工现场,记者看到,在完成预塔、加压塔、常压塔三塔改造的基础上,今年又新增一个高51米的小加压塔。装置改造完成后,粗甲醇入料量从原设计的28方提高至48方,装置的生产产能将从15万吨提高到近30万吨,每年的产值上亿元。

  技术创新改造是推动传统产业转型升级的关键手段,也是企业高质量发展的“加速器”,更是工业经济发展的“活力源”。近年来,云南解化始终坚持“向绿色要效益,向生态要发展”的绿色发展理念,充分发挥资源潜力,提高能源利用率,积极开展多项技术改造,细化电力交易管理,加强绿色低碳工艺技术装备推广应用,提高生产运行能效。目前,公司在合成氨、甲醇、二甲醚、尿素、硝酸等产品的各项消耗指标均达到行业先进水平的同时,合成氨、甲醇、复肥班产、日产、月产量也在屡创新高,实现了稳产高产低耗。

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  走进云南开远产业园区开远市食品加工产业园,一排排蓝白相间的厂房整齐有序地排列,宽敞干净的厂房内,豆制品生产线开足马力全速生产,一桶桶乳白色的豆浆冒着热气,一杆杆金黄色的豆腐皮挂满厂房,呈现出一派繁忙景象。

  近年来,开远立足现有条件,依托资源禀赋和产业基础,加速调整优化以煤为主的经济结构,探索出了一条“热电气联产”模式。紧靠小龙潭煤矿和国能开远小龙潭电厂的开远市食品加工产业园,以热电气这一生产要素为核心,不仅盘活了电厂闲置的工业用地,还让传统的火力发电企业从发电、卖电转型为煤电汽循环利用。

  据介绍,通过已建成的120万千瓦发电机组和正在建设的140万千瓦发电机组,园区积极推动热电气联产一体化发展,为企业提供优质的热汽资源,综合蒸汽价格仅为沿海地区的三分之一左右,“热电气联产”模式的优势日益突显。在热电气循环产业模式下,园区汽价低至80元/吨,形成在招商引资和产业承接中的最大比较优势。目前,园区投产企业57户,其中规上企业50户,今年预计将实现工业总产值18.6亿元。

  党的十八大以来,开远以生态文明建设引领传统工业城市转型升级,在加大对以红磷化工、云南解化等为代表的六大传统支柱产业支持力度,鼓励企业有效把握科技创新支撑的同时,以园区经济为突破口,加速城市转型带动经济转型,构建以国家现代农业产业园、食品加工产业园、轻工业产业园为主的“绿色”产业体系。目前,我市正持续加大绿色纺织科技产业园、小龙潭化工园区的规划建设力度,闯出一条经济高质量转型发展之路。


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