S试件是从飞机零件加工的实际要求应运而生,是考验五轴联动机床加工时,坐标象限临界点变换及小角度加工等动态工作精度能否满足飞机零件加工精度和表面质量的“试金石”,即科学又实用。此次“S”试件正式纳入ISO标准,是对中国乃至世界五坐标数控机床发展的重大贡献。
2月,全国疫情防控进入攻坚期,口罩成为全国防控疫情及复工复产紧缺的防护物资之一。作为国家基础性、战略性产业,机床工具行业企业面对国家需求,克服重重困难,快速响应,在短时间内完成技术攻关,积极投入口罩的自动化生产设备研发、配件生产等相关领域,精诚团结、共克时艰,有力缓解防疫物资供应的紧张程度,为打赢这场疫情防控阻击战做出重要贡献。
3月13日晚间,秦川机床发布公告称,公司控股股东陕西省国资委,拟将手中持有公司15.94%的股份,全部无偿划转至陕西法士特汽车传动集团有限责任公司。本次无偿划转完成后,法士特集团将成为公司控股股东,实际控制人仍为陕西省国资委,本次无偿划转不会导致公司实际控制人发生变化。
同时,公司第二大股东陕西省产业投资有限公司将手中13.24%股份所对应的表决权,委托给法士特集团,其实际表决权将为29.18%。秦川机床成为继延长化建、陕天然气之后,又一家纳入陕西国资改革大局的上市公司。
2004年,云南CY集团与沈机集团战略重组。2018年下半年至2019年春节前,因沈机再次重组,导致云南CY集团陷入困境:企业现金流断裂,生产处于半停滞状态,在职员工欠薪6个月,管理层欠薪10个月,各项税费欠缴。
随着企业管理层对企业进行全面改革与整合,16月,云南CY集团各项经营指标实现逆势倍增,机床主业产量达1460台,同比增长74.6%;完成产值1.09亿元,实现同比增长90.1%;机床销售收入同比增长76.7%。今年,云南CY集团的目标是年产值3亿元。
9月10日,通用技术集团在京举行机床工程研究院成立揭牌仪式,正式组建通用技术集团机床工程研究院。揭牌仪式由通用技术集团总经理、党组副书记陆益民主持,通用技术集团董事长、党组书记于旭波发表讲话,中国机床工具工业协会常务副理事长毛予锋代表行业协会致辞,相关单位负责人受邀出席活动。集团公司领导、集团总部及相关企业负责人参加活动。
于旭波指出,通用技术集团把发展机床装备作为集团的第一核心主业,积极推进机床产业布局,初步构建起包括重型数控机床、精密超精密数控机床、数控系统和关键功能部件在内的较为完整的产业链,成为中央企业中将发展数控机床作为主责主业的单位。
9月11日,国家发展改革委、科技部、工业和信息化部、财政部等四部门联合印发了《关于扩大战略性新兴产业投资培育壮大新增长点增长极的指导意见》(以下简称“意见”),提出了扩大战略性新兴产业投资、培育壮大新增长点增长极的20个重点方向和支持政策,推动战略性新兴产业高质量发展。在聚焦重点产业投资领域方面,明确要加快装备制造产业补短板,并具体提出要重点支持高档五轴数控机床的生产。
意见表示,将加快装备制造产业补短板。重点支持工业机器人、建筑、医疗等特种机器人、仪器仪表、轨道交通装备、高档五轴数控机床、节能异步牵引电动机、医疗装备和制药装备、航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶等装备生产,实施智能制造、智能建造试点示范。研发推广城市市政基础设施运维、农业生产专用传感器、智能装备、自动化系统和管理平台,建设一批创新中心和示范基地、试点县。鼓励建设“互联网+”协同制造示范工厂,建立高标准工业互联网平台。
10月,由华中科技大学机械学院张海鸥团队承担的“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项进入验收阶段。基于该专项,团队成功研发出世界首台具有自主知识产权的铸锻铣一体化3D打印数控机床,首次实现了连续铸锻同步工艺,将重点应用于航空发动机制造领域。
中航飞机股份有限公司作为应用单位,在验收报告中评价:微铸锻快速制造技术在飞机复合材料成形具制造方面具有明显的周期和成本优势。现有的制造技术尚难以满足飞机研制中气密,复杂,大型复合材料模具快速制造的要求。采用华中科技大学张海鸥团队的金属零件微铸锻合一快速制造新技术,一次成功试制了飞机复合材料成型模具。克服了制造气密、复杂、大型磨具难度大、成品率低,周期长的瓶颈问题,制造周期缩短1/2到1/3,是此类高性能模具的发展方向。
11月13日,2020年重点领域国产数控机床应用座谈会在沈阳航空制造有限公司隆重召开,会议同期还举办了由工信部产业发展促进中心、中国和平利用军工技术协会、中国机床工具工业协会联合主办的“数控机床专项成果与航空领域对接会”。
会议发布了第四批高档数控机床供应目录,并针对第五批目录产品征求意见;介绍了《装备工程化验证推荐目录》评价办法,对首批入选目录的产品征求意见;颁发了第四批供应目录证书,并对优秀应用企业进行了表彰;举行了第三届军工行业国产数控机床应用专家委员会专家聘用仪式,为专家颁发了聘书。
第一届全国技能大赛以“新时代新技能新梦想”为主题,于2020年12月10-13日在广东省广州市举办。大赛共设86个比赛项目,其中,世赛选拔项目63个、国赛精选项目23个,全国各省(区、市)、新疆生产建设兵团和有关行业组成36支代表队,有2565名选手、2383名裁判参赛。本次大赛共有291名选手获得86个项目的金、银、铜牌,1010名选手获得优胜奖,13位选手获得西部技能之星,36名选手获评各参赛代表队奖。经国务院批准,第二届职业技能大赛将在天津市举行。
作为技能人才培养选拔的重要途径以及职业技能提升行动的重要推动方式,举办全国技能大赛顺应历史趋势、符合时代形势,意义重大。通过大赛,一方面可以激发广大劳动者学习技能、掌握技能、提升技能的积极性,对于建设知识型、技能型、创新型劳动者大军起到积极的示范作用。另一方面,通过以赛促学、以赛促训、以赛促建,将有利于激发广大劳动者热爱技能、投身技能、提高技能的热情,推动高素质技能人才队伍建设,加快打造高技能人才大军,助力推动经济高质量发展和促进就业。此外,借助大赛的举办,将进一步在社会层面弘扬劳动精神和工匠精神,激励更多劳动者特别是青年人走技能成才、技能报国之路,有助于更多高技能人才和大国工匠的培养和涌现。
2020年下半年,随着疫情得到有效控制,机床市场呈现逐渐回暖的趋势。中国地区,随着各项政策措施逐步显效和市场需求逐步回暖,企业逐步复工复产,生产经营逐月走上正轨。机床工具行业的主要经济指标1、2月份曾大幅下滑,3月后逐月转好,进入三季度呈现出加速回升态势。从2020年1-9月的统计数据看,营业收入降幅持续收窄,利润总额加快增长,金属加工机床的产量和订单增速明显加快。
美国地区,今年早些时候,疫情打击了其机床行业,但随着汽车和铁路等行业的推动,美国机床订单10月份出现环比上升。当月订单总额为3.838亿美元,比9月份调整后的3.701亿美元增长了3.7%;日本地区,由于海外市场的增长,11月日本工业机床订单额比上年同期增长8%,达到882亿日元,结束了自2018年9月以来的持续下滑,实现了两年多来首次同比增长。
2020年,一场突发的疫情不仅打乱了人们的生活节奏,也打乱了整个机床行业的生产节奏,让整个行业一度陷入停产停工的困顿之中。但是在政府强有力的领导下,在人民坚定的信念中,在企业不懈的战斗下,不仅疫情得到了有效的控制,而且行业也经历了从停工到复工再到回暖的复兴之旅。2020,已成历史;2021,迎面走来,迎着复兴的旋律,相信机床行业将铸就新的辉煌!(本文由机床商务网原创提供,刊用本网站稿件,需经书面授权。)
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