近年来，受内外部环境发展及竞争压力的影响，数字化转型正在成为制造企业战略核心。企业可以利用数字技术的深化应用，从商业模式、服务模式等六个方面转型，赢得显著的竞争优势。
中国制造业的竞争态势日趋激烈，经济下行压力与生产成本、人力成本的提高，使制造企业开始注重数字化转型，利用新技术提高生产效率，加强产品创新与管理能力，从而赢得竞争优势。而随着互联网的日益普及，计算和存储能力的迅猛发展，物联网和传感器技术的广泛应用，以及工业软件的不断进化，数据的采集、存储、传输、展现、分析与优化都具备了良好的技术基础。在这种背景下，制造业数字化转型的浪潮势不可挡。
据IDC调研结果显示，84.9%的中国制造企业正在进行不同程度的数字化转型，数字化转型正在成为制造企业战略核心。对于制造企业来说，着手数字技术的深化应用，能够释放企业的潜在优势：
由于资产和库存管理的优化、设备停机时间的减少、更灵活和更高效的能源使用，大大降低了公司的运营成本，甚至创造了新的收入来源(例如，智能连网产品允许从销售产品转变为销售服务)。麦肯锡估计，到2025年，制造业中的物联网应用预计每年将产生1.2至3.7万亿美元的经济价值。
更快、更高效的制造和供应链运营能够显著缩短产品周期。例如，哈雷戴维森利用物联网技术重新配置其宾夕法尼亚州约克的生产设施，并将摩托车生产周期从21天缩短到6小时。
大规模定制使企业根据特定购买者的需求定制产品，同时保持最高产量。其背后的生产流程要求所生产的单品种类急剧增加。单品数量的增加(每个单品需要不同的材料和组件)导致库存增加并变得更加多样化。与此同时，生产操作变得更加复杂：比如说，在生产20件单品X之后，可以紧随其后生产10件单品 Y。这使得监控生产运营的有效性和库存物品的位置变得异常麻烦，并且在某些情况下是不可行的。工业物联网通过其深思熟虑的预测、车间调度和路线安排所需的实时数据，促进了大规模定制。
数字化通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一体化和实时化的信息体系，从而实现全生产过程在线、精益、高效、透明化管理，助力企业效益倍增。
对于制造企业来说，数字化转型是全方位的，但传统的制造企业在实现数字化转型时仍面临许多难点。根据埃森哲出具的一份研究报告显示，80%的中国企业正在尝试通过数字技术让企业运转变得更加高效，促进业务的增长，然而，仅仅只有4%左右的企业真正释放了数字化的潜力。
照明业内的领军上市企业在面临企业生产管控难题的时候，选择导入Online DPS 数字生产系统，全面打造透明化数字生产车间，解决生产中的瓶颈：
当然，这个上市企业仅仅只是踏出了数字化转型的第一步，真正的数字化转型是一个长久的旅程，这其中选对数字化转型的“工具”就尤为重要。
数字化转型已经是公认企业发展的必经之路，不论属于什么类型、什么行业，每个企业都应当推进数字化转型。但企业的数字化转型并不仅仅是技术问题，更是战略问题，企业必须根据自身的情况布局数字化转型战略，构建自己的数字化转型路线图，并稳步推进，才能取得实效。
龙8long8国际
中翼数制，专业服务中小企业建设在线数字化生态链管理系统，打造透明高效的数字化工厂，总部位于东莞市南城区天安数码城。我们不仅是全球数字化标杆企业-日本理光集团RICOH WAY独家代理机构，我们的生态合作伙伴还包括阿里云、华为云、SAP、Oracle、鼎捷、用友、金蝶等全球知名ERP软件公司，2018年我们成功推出了“Online数字化生产协同管理系统”，旨在帮助企业打通信息孤岛、数据联通协同，助力传统制造业迈向数字化、智能化、定制化新制造管理模式。返回搜狐，查看更多