第三系列

像搭积木一样组装生产线

  打造非标智能制造装备柔性装配线,搭建汽车生产线工业大数据智能分析与诊断平台……广州明珞装备股份有限公司(以下简称“明珞装备”)持续推动数字化转型及智能装备改造升级,逐步实现数字化工厂虚拟制造与工业物联网大数据应用落地,成长为国家级专精特新“小巨人”企业。

  “我们的目标是以数字制造理念促进制造业向高端制造转型升级,通过节约能源、减少投入、提高效率,实现制造企业可持续发展。”明珞装备董事长兼首席执行官姚维兵告诉记者,近年来,公司聚焦主业,加强自主创新,打造智能制造标准化体系和工业互联网平台,为工业领域提供智能制造解决方案,业务已覆盖十几个国家。

  西门子(中国)有限公司数字化工业集团是明珞装备的合作方,该公司汽车行业管理部副总经理夏纬说,西门子与明珞装备开展战略合作后,应用智能制造技术在海外打造了多个“灯塔工厂”,达到降本增效的目标。

  以产品化和标准化为基础,明珞装备依托数字化技术手段和信息化管理体系推动生产方式变革,实现柔性智能生产。在明珞装备设计的生产车间中,整条生产线被视为一个精细的层级系统。生产线可分解为若干工位,每个工位再细分成多个系统,每个系统由若干设备构成,设备又由多种元器件组成。“公司为生产线的每一个环节都建立了明确的标准,无论客户需要何种规格的部件或者何种功能,都能像搭积木一样快速组装。”明珞装备执行总裁雷鸣说,通过搭积木的方式组装生产线,可以在原有生产线上随时增减模块以适应新的生产要求,不仅减少了重新设计生产线的成本,也大幅度提高了制造厂商的效率。比如,通过明珞装备打造的自动化生产线,生产一辆汽车车身最快只需42秒,并且可以生产不同车型,一般1年至2年的汽车生产线个半月。

  明珞装备深知,科技创新是发展的关键驱动力。在不断完善智能制造体系的基础上,公司自主研发出工业物联网平台MISP,为智能制造生产线构建全生命周期的服务管理。该平台通过建立数据分析模型,在数字化虚拟设计阶段对工艺节拍进行验证,对实际生产线进行数据分析,针对不同阶段优化设计方案,实现运维、工艺、质量等高效管理。目前,该平台已连接全球范围内的200多条智能产线万台设备,通过实时监控和诊断分析,大幅减少传统制造企业的投资浪费、降低综合制造成本,累计为龙8游戏唯一官方网站客户创造价值超百亿元。

  针对一些中小企业生产流程碎片化、生产数据不畅通等痛点,明珞装备还研发了“非标管家”“图纸云”等管理工具,帮助中小企业实现产能数据上云,降低了中小企业生产成本。

  新技术、新成果的研发应用,彰显着明珞装备创新发展的活力。通过提供积木式智能生产线、模块化智能产品、工业互联网大数据服务等解决方案,明珞装备帮助客户平均降低设备投资及制造费用约20%。截至今年6月底,明珞装备拥有自主知识产权1000多项。

  “关键技术要牢牢掌握在自己手中。公司将继续研发数字制造技术和工业互联网技术,以自动化、标准化、精益化、柔性化、数字化、智能化和绿色化发展理念,帮助传统制造业实现高质量发展。”姚维兵告诉记者。


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