无尘车间内，生产机组排列规整，工人轻点屏幕就可完成工艺参数设置；气相离子沉积炉内，上下料机械手灵活完成一系列操作；自动导向车往来穿梭，搬运物料
这是记者近日在酒泉正泰新能源科技有限公司2吉瓦高晶硅电池项目智能生产车间看到的场景。
“制作一块电池需要12道工艺流程，智能化生产线极大提高了电池品质。”酒泉正泰新能源科技有限公司总经理任伟介绍。
近年来，酒泉市深入实施智能制造工程，大力发展智能产品和智能制造装备，加快智能工厂、智慧供应链建设，催生了制造业产业发展新模式。
甘肃金风风电设备制造有限公司于2008年入驻酒泉新能源装备制造产业园，是第一家在酒泉开工建设和投产的风力发电机组整机生产企业，现已具备年产兆瓦级风电机组300套的生产能力。2022年，企业投资1.03亿元，新建智能数字化车间及生产线，实现了监管自动化、模块化，厂区智能照明和零碳排放。
目前，酒泉市有69家像金风风电一样完成智能工厂和数字化车间改造的企业，其中，大禹节水、奥凯种机被认定为全省第一批智能工厂。
在中国水电四局（酒泉）新能源装备有限公司的智慧管理中心，巨大的蓝色屏幕上，年度产值、项目数量、生产进度、来料信息、库存情况等一目了然。车间里，一排白色的电脑显示屏格外醒目，工人正点击屏幕、敲击键盘，录入相关生产流程数据。
“这是工控一体机，每道工序结束后，我们都会上传相关数据，再进入下一道工序，智慧中心的终端就能实时掌握生产进度。”公司工程科技部副主任付景龙说。
今年，中国水电四局（酒泉）新能源装备有限公司新建了“5G+智慧工厂”，搭建企业级数据中台，实现了从原材料入厂到成品出库的全流程信息化、数字化、智能化。
随着甘肃省工业领域“智改数转网联”三年行动计划深入实施，酒泉市在全省率先出台《中小企业数字化转型20242026年工作计划》，一批企业在数字化转型中焕发新生。目前，有13户企业取得两化融龙8long8国际合贯标认定证书，创建智能工厂数字化车间13个，有7个被认定为省级智能工厂数字化车间。
位于酒泉经开区的酒泉新能源大数据中心暨国家千万千瓦级风电基地“5G+智能电网+智慧能源”综合应用基地项目，是酒泉市工业互联网建设的典型案例。
目前，项目已建成新能源集控中心和数字化运营平台，有力支撑了新能源产业数字化发展，实现能量流向数据流转化、数据价值贯通业务链的目标，近百座电场（站）完成设备接入，接入体量占全市新能源场（站）的50%。
此外，酒泉市联通在建的“5G+工业互联网”综合服务平台暨工业互联网大数据中心项目完成基础网络和云平台搭建，注册企业370余家，正开展试运行和系统优化。
近年来，酒泉市加快推动工业互联网提档升级，建成国家通用设备制造行业标识解析二级节点，并与国家（重庆）顶级节点实现对接，获得甘肃省首张工业互联网标识注册服务机构许可证，接入企业126家，标识注册10万多个，标识解析量超4000次。
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