近日，黑格科技自主研发的国内首台，也是唯一一台的3D打印自动化生产线——Ultracraft Mass，于2018 Asiamold(广州国际模具展览会)正式亮相，深受现场参观者与同行瞩目。黑格自主研发DLP工业级柜式3D打印机Ultracraft A2与多种3D打印耗材也同场亮相，引来不少参观者围观赞叹“高大上!”。
展会现场据了解，Ultracraft Mass 3D打印自动线，是黑格科技开发的精密、高速、高效、高可靠性、柔性数控的创新设备。它集前期自动上下料、3D打印，及后期清洗、风干、固化，共五大工序于一身。通过全自动智能机械臂连接各生产工序模组，从而形成一条完整的、高效智能化全自动3D打印生产线min/pcs的极快生产效率，搭配波段为385nm的UV LED光源、液位传感器、温湿度传感器、智能互联网管理平台等先进功能，实现了一站式高效、高质量、高稳定性的3D打印自动化生产和量产。
全自动智能机械臂记者观察，展示中的Ultracraft Mass 3D打印自动线包含四个打印区域，并且可以同时使用4种不同的专业材料(如工程树脂、医用树脂、铸造树脂等)同时打印四种不同产品，大大提高生产效率。每个打印区域均采用世界上非常先进的UV LED技术，可使UV光源寿命大幅提升，达到50,000小时，搭配超高精度的激光测距仪和自动加料系统，保证一天生的生产无需频繁的检查和人工加料。
为了实现可扩展的柔性设计，自动线采用模组化、可视化设计，各个独立模组可以独立，可通过增加模组与机械臂的数量，柔性扩张产量，还能实时观察生产情况。
Ultracraft Mass 3D打印自动线模组示意图软件设计采用了优异的工业PLC(可编程控制器)进行整机的动作控制与传感器数据采集，同时搭载工业级电脑进行全方位的数据协调。软件上的优化让客户可以在一台主机上管理多台设备同时运行，加入的机器学习算法可以让设备在批量化生产的过程中收集打印数据，通过大数据建模，分析打印失败的原因并进行自我优化，不断提升打印成功率。
配合黑格自研发的打印计划管理系统——Ultracraft Planner，该系统会对文件进行整体的分析，计算出包括预计打印时长、预计耗材损耗量等信息，同时该软件能够判断哪台设备有空闲，并自动生成工作队列，使自动线实现在无人值守环境下，24小时批量生产，真正做到了人工只需要在电脑上输入数据，就能打印(生产)实体产品的智能定制化量产流程。据了解，作为一种战略新兴产业和先进的智能制造技术，黑格科技的3D打印可广泛应用于航空航天、汽车制造、生物医疗、文化创意、珠宝首饰等领域。
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