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我国工业自动化与仪器仪表产业的发展问题得到了国家高层领导人和许多老一家的多年关注，虽然取得了一定的进步，然而与国际先进水平和产业规模相比，与国家领导和前的期望相比还有很大差距。笔者近10年来一直从事工业自动化系统的研发、制造和推广应用工作，感受很深。现将一些不全面的体会和想法提出来与大家交流。
工业自动化的内容在近10年来随着电子信息技术和光电技术等相关学科的发展而发生了许多变化。从纵深上讲，可以涵盖从最底层的自动化感应部件、各种检测传感器、变送器、各种间接测量设备、各种执行机构等到自动回路调节器、自动控制单元、各种大中小型装置控制系统到综合优化调度与协调系统和企业综合管理信息系统等。从应用的行业性质上分，自动控制系统可以分成以流程过程控制为主的过程控制系统（如各种DCS、回路调节系统等）和以运动和传动控制为主运动控制系统（各种逻辑控制PLC和传动控制系统如CNC等）。 由于有关我国仪器仪表等方面的讨论有很多，笔者下面较集中讨论自动化控制系统方面的内容。
我国国产DCS的攻关工作起步较早，基础的引进和吸收工作从20世纪70年代中期开始。80年代初期就开始了技术攻关工作。在80年代末到90年代初世界著名的DCS厂家基本上在中国都成立了合资公司或分支机构，开始了大规模的市场瓜分工作并在90年代初基本完成。当时，我国主要行业如电力、石化、建材和冶金等合作的DCS基本全部进口。可喜的是，从90年代初我国开始形成了几家以自主研制为主的DCS专业化公司，如北京的和利时公司和航天测控公司，杭州的浙大中控公司和威盛公司以及上海的新华公司等。这些公司以顽强的意志、强烈的民族责任感和先进的企业运行机制奋力拼搏，不断改进自己的产品，不断地拓展市场，取得了很大的进步。他们不仅占据了一定的市场份额，积累了发展的资本和技术，同时使得国外引进的系统价格也大幅度下降，为我国自动化推广事业作出了贡献。到今天，其中的3个公司已经达到了一定的规模，并分别进入了过程自动化的主要领域，在许多大型控制系统中其产品取代了进口。例如，上海新华公司和北京和利公司的产品在大型火电机组控制系统方面基本取代了进口系统，在推广很多套20万千瓦火电机组控制系统的基础上，正在努力进入30万千瓦和60万千瓦火电机组控制系统。和利时公司还推出了大型核电站控制系统并成功地应用到巴基斯坦30万千瓦核电站和秦山60万千瓦核电站的控制系统。浙大中控与和利时公司还在石油化工、建材和制药等行业推广了很多系统。这些公司基本建立了研发、制造、市场和服务体系，建立了有效的团队。例如，和利时公司目前有员工400多名，其中研发与产品开发人员近200名，每年可以推出3~5项大型新型产品。公司在市场上已经初步建立起信誉并取得了一定的业绩，和利时公司在2001年上半年签定了200多项工程，实现合同额2亿元，全部系统为自主产品。 在技术上，国产系统起步虽然较低，但是进步很快，特别是和利时公司和激励中控公司，分别依托科研单位和高校人才优势，不断进行技术进步和产品升级，相继推出了几代控制系统。以和利时公司为例，他们在1992年推出HS-DCS-1000分布式控制系统；1995年底推出HS2000控制系统，解决了带电拨插板卡、智能I/O卡件、自动诊断、冗余CPU、冗余I/O模件、冗余网络和CANbus技术，软件上首次采用了全图形组态界面和IEC1131-3国际控制语言标准；在1999年推出了大型综合系统HS2000CAS系统应用于秦山60万千瓦核电站的控制系统；2000年推出了MACS大型DCS和FOCS小型系列现场总线控制系统。MACS系统和FOCS系统大大增强了组态软件的功能，突出了实用性和开放性。和利时公司在体系结构上创新地采用了分布式服务器结构和现场总线结构，在硬件上采用了现场总线连接的智能化模块结构，可以实现分散安装，既保证了安装和维护的方便性又可以节省大量的信号电缆，大大提高了系统的性能价格比。 这3家公司不仅注重技术和产品的进步，还努力提高服务能力和现场服务水平。例如，为了提高系统的实施能力和服务水平，和利时公司从设计院、调试所以及应用单位聘请了许多资深的应用设计专家和现场调试专家。和利时公司的目标是力争达到为用户提供全方位、全方案的服务能力。 我国有成百上午的中小型自动化公司从事着系统集成、代理应用和应用开发工作，其中一些企业拥有独特的应用开发技术。 相信在不远的将来，国内的DCS市场会形成国产系统与进口系统并驾齐驱，不分上下的格局。
我国虽然在运动控制方面的市场比过程控制的市场要大很多，参与的单位也多得多，但是，基本产品几乎全部由国外的著名品牌产品垄断，我们的工作仅主要集中在应用开发和服务方面。我国国产DCS的实践可能会对今后运动控制系统的国产化产生一些积极的影响和技术基础。
虽然我国在自动化系统方面取得了一些进步，但与国际自动化行业相比，还存在很大差距。主要有以下几个方面： （1）自动化企业规模太小，有信誉的品牌产品还未形成； （2）自动化企业多数急功近利，没有投入，人员不稳，不能形成积累； （3）多数自动化企业没有明显的核心技术能力，缺乏后劲； （4）国产系统就总体水平与国际著名品牌系统相比还有差距，特别是在应用平台和开放性方面等； （5）由于市场不规范，自动化企业营销能力差，企业间的竞争基本无序，有时陷入恶性竞争； （6）国内自动化系统企业综合业务能力差，系统产品系列不全等。
我国“十五”期间工业发展的重点是结构调整和产业化升级，其主要目的是提高工业体系结构的合理化，更加适应市场的需求，同时采用新技术改造传统产业的生产过程以提高生产效率和产品质量。而采用先进的自动化控制技术来提升传统生产过程并改进其生产工艺是一条投资少、见效快的途径。目前，由于计算机控制系统的价格大幅度下降，以及产品质量的提高和应用与维护的方便性，工显企业采用各种适用的计算机控制系统来控制新建的工业生产装置和改造已有的装置已经成为潮流。特别是国产DCS的成熟，更为大规模应用计算机控制系统提供了成本可行性。估计在整个“十五”期间，自动化产品和系统市场会高速发展，正如我国家电行业国产品牌的兴起大大促进了家电的普及率一样。
工业自动化的内容 我国“十五”发展规划纲要中提出了用信息化带动工业化的发展战略，这为我国自动化产业的发展增加了市场面。过去，信息化的发展与传统产业的发展是隔离开的。例如，传统产业中自动化控制和信息系统列为工业化范围，而信息业的发展则重点放在网络、通信和电子商务等概念和产业上。其实，信息化和传统工业之间有着相互提高和依存的关系。例如，应用信息化和电子技术可以大大提高工业生产过程的自动检测水平和执行机构的精确度与速度等，还可以提高整个生产装置的整体自动化控制和装置间的物料平衡，达到优化装置和过程的效果；应用网络通信技术可以把整个企业的资金信息、物流信息、生产装置状态信息、生产效率信息、生产能力信息、市场信息、采购信息等实时、准确、全面、系统地提供给决策者和管理者，帮助企业决策者和管理者提高决策的实时性和准确性，提高管理者的效率，给用户提供管理一控制一体化系统和服务，为自动化产品的制造商务和应用系统服务带来了很大的发展市场空间。
产业提供了可跳跃式发展机会 当今世界技术的高度普及和融合使得我们可以尽可能地采用世界上先进和成熟的技术来开发自己的产品或系统，发挥自身的技术与其他方面的优势实现跳跃式发展。
20多年的国家技改和技术引进培养了一大批自动化系统的应用人才。这些人才拥有很深的工程实践能力和现场服务能力。改革开放的深入和市场经济的发展导致各工业企业减员、增效，同时不同体制的企业技术人员收入的差距造成许多大型工业企业的技术人员离开原来的岗位或自己创业，或加盟高科技企业。这些技术人员中包含了大量的自动化人才，这批人才对我国自动化产业的发展将起到积极的推动作用。
中国加入WTO后，我国企业的生产模式、经营模式，以及人民的生活方式将会发生变化。正如前面所述，我国的自动化产业就整体来说还非常幼稚和脆弱。所有从事自动化行业的企业虽然会发现一些新的发展机会，特别是系统集成企业会拥有更多的选择，使得整体系统的性能更高、造价更低，但对绝大数以自主产品生存和发展的企业则会面临前所未有的挑战。在这次挑战中，能够来的企业将得到升华，成为可以在国际市场中参与竞争的企业，而绝大部分企业被迫改行或消亡。
20多年的改革开放虽然让许多国际著名的自动化公司来到中国，为我们带来了先进的技术和系统，培养了大批的技术人才，但同时也使我们自主的民族自动化产业难以快速发展。中国入世后，国外著名公司将对我国的市场经济政策进一步坚定信心。他们会将研发中心、产品中心和制造厂转移到中国，由此可以进一步降造成本，使得国内厂家雪上加霜；同时一些中小型国际公司也会来到中国参与市场竞争。这些国际名牌企业一旦将研发中心和制造厂建在中国，国内企业面临的最大挑战将是人才的进一步流失。国外系统