)和信息技术的使用,用于处理工业中的不同过程和机械以代替人。这是工业化范围内机械化之后的第二步。
早期,自动化的目的是提高生产率(因为自动化系统可以一天24小时工作),并降低了与人工相关的成本(即工资和福利)。但是,如今,自动化的重点已转移到在制造过程中提高质量和灵活性。在汽车工业中,将活塞安装到发动机中通常是手动执行的,错误率是1-1.5%。当前,使用自动化机器以0.00001%的错误率执行该任务。
降低运营成本:工业自动化消除了医疗保健成本以及与人工相关的带薪休假和假期。此外,工业自动化不需要其他员工福利,例如奖金,养老金等。最重要的是,尽管它与较高的初始成本相关联,但它可以节省工人的每月工资,从而为公司节省了大量成本。由于用于工业自动化的机器不经常发生故障,因此其维护成本较低。如果失败,则只需计算机和维护工程师即可对其进行修复。
尽管许多公司雇用数百名生产工人进行最多三班制的轮班,以使工厂在最大小时数内运行,但工厂仍需要关闭以进行维护和休假。工业自动化通过允许公司每周7天,一年365天,每天24小时运行制造工厂来实现公司的目标。这大大提高了公司的生产力,更多信息尽在振工链。
自动化减轻了与人有关的错误。此外,与人类不同,机器人不涉及任何疲劳,这导致在不同时间制造出质量均匀的产品。
在装配线中添加新任务需要对操作员进行培训,但是可以对机器人进行编程以执行任何任务。这使制造过程更加灵活。、
添加自动数据收集,可以使您收集关键的生产信息,提高数据准确性,并降低数据收集成本。在减少浪费和改善流程方面,这为您提供了正确决策的事实,更多信息尽在振工链。
从人工生产线转换为自动生产线的初期投资非常高。另外,培训员工使用此新的先进设备也涉及大量成本,更多信息尽在振工链。
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