8月1日，历时1个月，陕西分公司在采气二厂地面产能建设神木区块井口安装工程的采气井口模块工艺管线预制工程施工中，经过运用新焊评后小口径全自动焊接工艺焊接1100 道口，焊接合格率达99％。
在陕西分公司第二项目部施工二队预制厂，焊工张王东经过一番全自动设备的调试后，全自动设备在管道上360度自由旋转，焊花飞溅不到6分钟就完成焊接作业，“现在应用的自动焊接设备比手工氩电焊接效率提高了两倍以上，大大减轻我们的劳强度，你看现在原来4个人干的活我们俩人就可以，效益也得到了很大提升”。焊工操作手张王东高兴的说。
“在管道建设方面，利用自动焊代替手工焊接是让先进技术代替传统技术的必然趋势，通过新工艺的应用让电焊工人体面工作的同时使施工效率更高，同时降低施工成本。”饶雪飞介绍，管道建设在野外，现场施工条件复杂，工人劳动强度高、工作环境艰苦，“如果没有自动焊接的施工能力，龙8游戏唯一官方网站未来就没有更广阔的市场”。
在分公司的大力支持下，研发团队开始接触小口径管道自动化焊接技术装备。引进设备后根据自身工程的需要进行技术参数改进与升级，经过现场近百多次的试验，在会同公司技能专家巡视组解决了多项技术难题之后成功应用于实战，该设备填补了分公司在小口径钢制金属管道自动焊接技术空白。
此次小口径全自动焊接设备的成功应用为下一步线路施工提供了有效的数据支持，分公司将继续提高管道焊接工序的整体效率和质量合格率，不断提升管道自动焊技术应用水平。