日本、韩国等境外锂电设备企业凭借本国较强的机械加工制造能力，以及松下、三星等锂电池企业的先发配套优势，率先进入锂电设备领域，起步较早。相比而言，国内锂电设备企业虽然起步较晚，但是伴随着我国新能源汽车的快速发展和壮大，国内锂电池企业和锂电设备企业均进入了高速发展期，国内设备企业技术能力不断加强，区域优势和成本优势逐渐显现，设备进口比例逐步降低。从产品布局上看，我国在极片制作（前段）、电芯装配（中段）和电芯检测（后段）设备领域均已形成了完善的产业布局，并实现了良好的协同效应。
锂电池制造设备对应设备可进行圆柱、软包和方形等各类形态电池的生产，下游应用涵盖动力电池、储能电池和消费电池等三大领域，下游领域广泛，不存在明显的行业周期性特征，但下游新能源汽车、消费电子市场受宏观经济、居民消费水平的影响，会呈现一定波动，影响上游锂电池生产企业及锂电设备生产企业。
锂电池设备制造行业具有与下游锂电池生产厂家关系紧密的特点，我国锂电池生产企业主要集中在东南沿海一带，如广东、江苏、浙江等地，客户往往集中在这一地区，因此行业销售具有一定地域性。
锂电池设备制造行业具有非标准、定制化特性，产品发货至客户现场后需经安装、调试等过程，此周期相对较长。一般来讲，客户通常在年终或年初制定扩产计划，根据需要再补充部分临时订单，导致订单相对集中在第一季度，受客户验收安排及正式生产安排等因素的影响，验收在下半年较多，导致下半年营业收入较高，呈现一定的季节性波动。
日本、韩国等境外锂电设备企业凭借本国较强的机械加工制造能力，以及松下、三星等锂电池企业的先发配套优势，率先进入锂电设备领域，起步较早，主要以日本 CKD、日本东洋工程、韩国 PNE、韩国 CIS、韩国 PNT 等为代表。因此，在前段设备领域，如前段价值量较高的涂布机，目前高端设备仍由海外厂家主导，国产设备的效率、精度、稳定性还与国外先进水平存在一定的差距。
相比而言，国内锂电设备企业虽然起步较晚，但是伴随着我国新能源汽车的快速发展和领先壮大，国内锂电池企业和锂电设备企业均进入了高速发展期，国内设备企业技术能力不断加强，设备进口比例逐步降低。从产品布局上看，我国在极片制作（前段）、电芯装配（中段）和电芯检测（后段）设备领域均已形成了完善的产业布局，并实现了良好的协同效应。
相比日本、韩国等境外锂电设备企业的进口产品，国内设备系针对我国锂电池企业生产工艺特点而研发制造的，适应性和针对性强，性价比优势明显，且产能更充裕，能够充分满足客户的生产工艺需求。与此同时，国内锂电设备厂商故障响应迅速，可最大限度减少客户停产损失，在售后服务方面存在天然优势。
随着国产锂电设备与进口设备的技术差距的逐步缩小，国产设备优势将会越来越明显。
在新能源汽车、新型储能等领域需求快速增加的驱动下，国内外知名锂电池企业均在加速扩产、全球布局。其中，尤其是因美国《通胀削减法案》以及欧盟新能源补贴政策的推动，海外新能源市场（尤其是欧美地区）面临严重的产能不足问题，迎来高速发展机会，如 LG 新能源、宁德时代、比亚迪、蜂巢能源、中创新航、亿纬锂能等国内外知名锂电池生产企业纷纷布局欧美市场。同时，由于下游锂电池技术的不断进步，对锂电设备的工艺和技术提出了更高的要求，促使电池厂商加速更换老旧设备。
在锂电池企业扩产与设备更新需求大幅增加的背景下，锂电设备企业将迎来巨大的增长机遇。
一般而言，在锂电池生产领域，智能化专机虽然构成了自动化产线的交付基础，但自动化产线的交付对设备厂商的研发能力、设计能力和装配能力都有着更高的要求，不能实现自动化产线交付的设备厂商往往无法更加深入地理解客户整体需求，较难实现不同专机间数字化、自动化、智能化的无缝对接，进而也就无法有效支撑客户的综合性需求。此外，由于不同形态电池的生产所涉及的技术实现方式、核心技术难点等存在一定差异，能够向客户提供涵盖各类电池形态自动化生产设备的厂商在技术创新能力、应对下游技术路线变更等方面往往会具有更强的竞争优势。同时，锂电设备厂商下游客户主要面向动力电池、储能电池等行业知名的锂电池生产厂商，且各知名厂商在圆柱、软包、方形等各类形态电池研发方面均有所布局。由于下游新能源汽车、新型储能等锂电池技术路线多样，因此锂电设备下业存在较大的需求变动风险。如果相关锂电设备厂商仅具有部分形态锂电池自动化生产设备（专机/产线）的研发和交付能力，则一旦面临下游锂电池生产厂商部分类型锂电池需求发生重大变动，就会导致相关锂电设备厂商的未来销售收入面临剧烈下降或波动的风险。
未来，锂电设备厂商的发展趋势是从专机到整线化转变，全形态电池布局，各厂商需要积极开发锂电池不同生产环节的设备以形成较强的整线交付能力。锂电设备行业内企业如先导智能、利元亨等均已实现各形态锂电池主要环节专机的研发、生产和销售，并可以向客户提供整线设备，产品类型覆盖较广，这也是下游锂电池厂商对锂电设备生产企业的必然要求。
近年来，由于美国《通胀削减法案》以及欧盟新能源补贴政策的推动，海外新能源市场（尤其是欧美地区）高速发展，国内国际知名锂电池生产企业纷纷布局欧美市场。如 LG 新能源、宁德时代、比亚迪、蜂巢能源、中创新航、亿纬锂能等。在欧美市场锂电池扩产需求大幅增加的背景下，预计国内优质锂电设备企业将面临巨大的市场机遇，在国际市场的参与度预计将快速提升。
海外新能源汽车市场长期使用大圆柱电池，大圆柱电池市场渗透率显著高于国内。一致性高、安全性好、成本优势明显的大圆柱电池已经成为特斯拉、宝马、松下、LG 新能源、亿纬锂能、蜂巢能源等全球巨头的一致选择，大圆柱电池发展趋势逐步显现，并面临迫切量产需求。随着锂电设备全球化发展与大圆柱电池全球量产加速，大圆柱电池设备有望成为锂电设备的新增长极。
锂电池设备制造行业系集机械、电子、电气、化学、材料、信息、自动控制等技术于一体，具备高度的复杂性和系统性，需要设备制造企业具备综合应用的能力。锂电池下游产品具有技术发展快、更新频率高等特点，市场和客户不断对锂电池设备提出新的标准，同时，锂电设备因下游客户领域和电池形态不同而有着较大区别，定制化属性较强。锂电设备厂商的生产工艺水平决定着锂电产品的稳定性，随着锂电生产工艺对精细化、稳定性的要求越来越高，锂电设备制造商为了满足下游需求，对其自身生产过程一体化、自动化、智能化要求也逐步提升。锂电设备制造企业的综合学科要求及高技术工艺标准等技术壁垒，使行业新进入门槛较高。
锂电设备行业客户粘性较强，设备对于电池产品的良品率有重要影响，以及设备的定制化特征，设备商要经过多个环节、长周期认证，认证成本高。一般情况下，锂电设备企业与下游客户形成了稳定合作关系后，除非出现重大问题或极端情况，下游锂电生产厂家不会轻易更换锂电设备供应商。锂电设备制造企业通过多年经营，凭借技术和产品等优势，与下游锂电企业客户共同成长，建立了长期稳定的合作关系后，新进入企业进入下游客户的供应链体系，至少需要在技术储备、产品性能以及服务质量等方面取得突破性进展，形成对现有锂电设备企业的比较优势。因此，这种基于长期稳定的合作关系而获得的优质客户资源对于新进入企业构成门槛和障碍。
锂电设备定制化程度较高，锂电设备生产企业获取客户销售订单后再根据订单要求开展设计、原材料采购、组装加工、装配和调试等生产活动，最终向客户交付，进行安装、调试、验收等步骤。在合同签订到客户验收，需要一定的时间周期，同时锂电设备的价值量大、回款周期较长，因此，对锂电设备生产企业的资金实力要求较高，导致资金实力成为锂电设备商竞争的壁垒之一。
更多行业资料请参考普华有策咨询《2024-2030年锂电设备行业市场调研及发展趋势预测报告》，同时普华有策咨询还提供市场专项调研项目、产业研究报告、产业链咨询、项目可行性研究报告、专精特新小巨人认证、市场占有率报告、十五五规划、项目后评价报告、BP商业计划书、产业图谱、产业规划、蓝白皮书、国家级制造业单项冠军企业认证、IPO募投可研、IPO工作底稿咨询等服务。
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